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Problèmes de qualité de panneau solaire et de mesures préventives

Nombre Parcourir:6     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2017-12-14      origine:Propulsé

Problèmes de qualité de Panneau solaire et mesures préventives

(a) configuration d'escargot

1. L'apparence de la configuration d'escargot est un procédé integrated. Les facteurs tels que les additifs en film d'EVA, pâte argentée sur la surface de la cellule, fissure de cellule et tous catalyse de l'eau dans le système contribuent à la formation de la configuration d'escargot, mais l'apparence de la configuration d'escargot n'est pas inévitable, mais a son déclenchement de temps en temps. Les formulations de film d'EVA comprennent réticuler des agents, antioxydants, agents s'accouplants et d'autres additifs, dont les agents d'édition absolue emploient généralement le peroxyde pour déclencher l'édition absolue de la résine d'EVA, car le peroxyde est relativement un de forte activité de l'initiateur, si l'agent d'édition absolue après le laminage là sont plus résiduel, il déclenchera les graines d'escargot et accélérera le rôle.

les additifs du film 2.EVA ont des indicateurs de pureté, généralement les conditions de pureté plus de de 99.5%. Les impuretés dans l'additif sont principalement des dérivés dans la synthèse et les résidus des auxiliaires dans la synthèse, qui sont présents sous forme de petites molécules avec les points à haute ébullition et ne peuvent pas être exclus du système par nettoyer à l'aspirateur de laminage. Par conséquent, si les additifs sont d'à faible pureté, alors ces impuretés affectera également la stabilité du film d'EVA, peut entraîner l'escargot que la configuration apparaît.


Choc de panneau solaire :

1. Des lignes sont généralement accompagnées de l'apparition des cellules cachées de film.

2. La surface de cellules est oxydée.

A affecté l'apparence des composants.


Précaution :

film 1.VA using des additifs en conformité avec l'index de pureté.

2. Pendant l'installation des composants être assez léger pour comprendre.

(b) Décollement d'EVA

1. Degré sans réserve de réticulation (telle que le lamineur de basse température, le temps de laminage est court).

2.EVA, glace, surface arrière et d'autres matières premières provoqués par des corps étrangers apprêtent.

la composition de la matière 3.EVA première (telle que l'acétate d'éthylène et de vinyle) ne peut pas aboutir à la température la dissolution normale provoquée par décollement.

Quantité excessive de flux, exposition prolongée à l'exposition prolongée en dehors de la ligne décollement de voie de base.

Choc constitutif :

1. Quand l'endroit de décollement est petit, il affectera la panne constitutive de haute énergie. Quand l'endroit de décollement mènent directement à la panne des composants ferraillés.


Précaution :

1. Le contrôle strict de la température feuilletante de machine, du temps et d'autres paramètres importants et selon les conditions du degré régulier d'édition absolue expérimente, et le degré de contrôle d'édition absolue à moins du ± 5% de 85%.

2. Pour renforcer l'amélioration de l'inspection de fournisseurs de matière première et de matières premières.

3. Renforcer le procédé de l'inspection d'apparence de produit fini.

4. Contrôle strict de la quantité de flux, aussi loin que possible pas plus de 0.3mm des deux côtés de la ligne de voie de base.


(c) Les pauvres de silice mènent à la fissure cachée par croix stratifiée et de cellules

1. Le degré sans réserve de réticulation, telle que la température de lamineur est inférieur, ayant pour résultat le temps de laminage est court.

2.EVA, glace, surface arrière et d'autres matières premières provoqués par des corps étrangers apprêtent.

la colle de 3 cadres un écartement, la pluie dans l'espace vide après un composant de long temps du travail dans la chaleur mènent aux composants de bord de décollement

4. Cellules ou composants provoqués par la fissure de force externe.


Choc de modules de picovolte :

1. La stratification peut mener aux composants internes de l'eau à l'intérieur du module provoqué par le composant de court-circuit ferraillé.

2. la Croix-fissure entraînera les fragments de saletés à la panne de batterie, affaiblissement constitutif de pouvoir affectent directement la performance des composants.

Précaution :

1. Le contrôle strict de la température feuilletante de machine, le temps et d'autres paramètres importants et font régulièrement l'expérience selon les conditions du degré de réticulation.

2. Pour renforcer l'amélioration de l'inspection de fournisseurs de matière première et de matières premières.

3. Renforcer le procédé de l'inspection d'apparence de produit fini.

4. Conditions strictes en plastique assemblées actionnant des pratiques, le besoin de silicones d'être complet scellé.

5. Éviter le choc externe en soulevant des composants.


(d) Les modules de picovolte grillent

L'endroit de contact de barre omnibus et de bande est chaleur la plus petite ou de soudure de résistance de hausses provoquée par les composants brûlés.

Choc constitutif :

1. Il n'y a aucun choc sur les composants pendant une courte période, et les composants seront brûlés pendant longtemps sur le système de rétablissement d'alimentation externe et aboutir éventuellement à ferrailler.


Précaution :

1. Dans la barre omnibus les processus de réparation de la soudure et de composant doivent être conformes strictement aux conditions des instructions d'exécution pour la soudure, d'éviter de souder dans l'endroit de soudure est trop petit.

2. Après la soudure est complétée, vous devez examiner si l'ok de soudure.

3. Contrôler strictement le problème de fer à souder dans le contrôle (375 ± 15) et le temps de soudure 2-3s.

(e) incendie constitutif de boîte de jonction

1. Le fil dans le slot pour carte n'a pas été recueilli dans l'allumage d'allumage.

L'endroit de soudage par points de soudure de fil et de boîte de jonction est trop petit apparaissent excessive résistance provoquée par l'incendie.

le fil 3 est contact trop long avec la boîte de jonction les pièces qu'en plastique entraîneront une longue chaleur de la chaleur.


Choc constitutif :

1. L'incendie a entraîné un résultat direct des composants ferraillés, peut être un incendie sérieux.


Précaution :

1 dans l'accord strict avec l'exécution de concession aboutira complet inséré dans le slot pour carte.

2. Le fil de connexion et la boîte de jonction soudent l'aire commune de soudure d'au moins plus de 20 millimètres carrés.

3. Contrôle strict de longueur de fil en conformité avec les retraits, selon l'exécution de concession. Éviter l'accès de fil de connexion aux pièces de plastique de boîte de jonction.

(f) lobes de batterie

1. Procédé de soudure provoqué par le fonctionnement incorrect des lobes.

2. Pratiques en matière de levage de personnel inexactement provoquées par les lobes constitutifs.

3. Partie constitutive feuilletante de classe de défaut de machine.


Choc de panneau solaire :

1. La panne partielle du fractionnement affecte l'atténuation de pouvoir du module.

2. L'atténuation monolithique de pouvoir de cellules ou la panne complète des composants actionnent l'atténuation.


Précaution :

1. Transporter la soudure et retoucher l'endroit dans l'accord strict avec des pratiques en matière de concession.

2. Composants de levage de personnel dans l'accord strict avec les conditions du procédé de soulever des composants.

3. Pour assurer la maintenance régulière du lamineur. Les pièces de chaque rechange de dispositif doivent être le premier ok en bon état strictement fait après la production.

de l'essai 4.EL les vérifications strictement, interdisent la mauvaise perte.

(G) excessive quantité de flux de batterie

1. Soudeuse pour régler la quantité d'injection de flux entraînée.

2 personnels dans la reprise qu'excessif flux jaillissent entraîné.


Choc de modules de picovolte :

1. Affecter la ligne constitutive décollement de voie de base d'EVA d'emplacement.

2 composants dans le système de production d'électricité pendant longtemps après le cas des taches brunes de foudre, le choc des composants constitutifs réduits de pouvoir réduisent l'espérance de vie ou l'ont ferraillé.


Précaution :

1. Régler la vérification de calage d'injection de flux de machine de soudure.

2. Retoucher l'endroit emploient s'il vous plaît le crayon lecteur montré de flux en substituant la batterie, interdisent l'utilisation du grand flux de balai de balais.

(h) Souder, au-dessus de la soudure

1. Excessive température de soudure ou trop peu de flux ou vitesse trop rapide aboutira à souder.

2. La température de soudure est trop haute ou le temps de soudure est trop long mènera au phénomène d'au-dessus-soudure.

Choc constitutif :

1. La soudure apparaît en peu de temps avec la bande de décollement de batterie, affectant l'atténuation de pouvoir ou la panne constitutive.

2. l'Au-dessus-soudure aboutit à endommager aux électrodes internes des cellules, qui affectent directement l'atténuation de pouvoir des composants et réduisent la vie des composants ou du résultat dans ferraillé.


Précaution :

1. S'assurer les paramètres de la température de machine de soudure, jaillir la quantité d'injection et le temps de soudure sont placés, et contrôlent régulièrement.

2. Retoucher l'endroit pour s'assurer que la température de fer à souder, le temps de soudure et l'utilisation du balai correct de flux enduisent le flux.

3. Renforcer les efforts d'inspection d'EL d'éviter de manquer le prochain procédé des pauvres.

(ix) fragments de décalage ou de halage de bande de soudure après soudure

1. Le positionnement anormal de la machine de soudure fera changer de vitesse la bande.

2. La ligne de réseau principale de feuille de cellules décalage entraînera la bande et la ligne décalage de soudure de voie de base.

la dureté de dépliement de bande de 3 températures excessives est trop grande mènent à la cellule après la soudure est dépliée.


Choc constitutif :

1. Le décalage mènera à l'endroit de contact réduit de la bande avec la batterie, décollement ou affectera l'atténuation de pouvoir.

2. l'Au-dessus-soudure aboutit à endommager aux électrodes internes de la cellule, affectant directement l'atténuation de pouvoir des composants et réduisant la vie des composants ou entraînant le rebut.

3. Dépliement provoqué en soudant des fragments de cellules.

Précaution :

1. Contrôler régulièrement le système de positionnement de machine de soudure.

2. Pour renforcer les matières premières et les piles solaires avec l'inspection entrante.

(Dix) la boîte constitutive d'éclat et de jonction de verre trempé câblent le bris

1. Les composants ont été soumis à la collision grave de force externe pendant traiter ayant pour résultat le soufflage en verre.

2. Les matières premières en verre ont ont soufflé le matériau initial.

3. Le fil de connexion n'est pas mis selon les dispositions de fil de fil de la contre-pression est mauvais.


Choc constitutif :

1. Composants de soufflage en verre directement ferraillés.

2. Les fils endommagés mènent à la défaillance de l'alimentation des composants ou au danger de la fuite électrique.

Précaution :

1. Les composants devraient être traités doucement pendant le levage. Éviter la collision externe.

2. Renforcer le test en verre de matières premières.

3. Le fil doit être conforme strictement aux conditions du disque. Éviter les composants dispersés.


Rétablissement de bulle (d'onze)

1. le temps feuilletant de la température de vide de machine est trop court, la température est placée si basse ou trop haut apparaîtra des bulles.

2 internes n'est pas propre là seront des bulles de corps étrangers.

3. Obtenir commencé à isoler la taille de bande est trop grand ou trop petit mènera aux bulles.


Choc de modules de picovolte :

1. Les bulles constitutives peuvent delaminate, entraînant le rebut sérieux.

Précaution :

1. Les paramètres temps-température feuilletants de vide de machine ont placé dans l'accord strict avec les conditions de processus réglées.

2. Le procédé de soudure et de laminage devrait prêter l'attention au procédé 5s propre. ,

3. Conditions strictes de taille de découpage de bande d'isolation pour le découpage et l'inspection.


(Douze) points chauds et décollements

1. Les modules photovoltaïques le point que chaud se rapporte aux composants à la lumière du soleil, due à certaines des cellules bloquées ne peuvent pas fonctionner, faisant la partie couverte du chauffage est beaucoup plus grand que la partie inoccupée, entraînant la température est trop élevée pour apparaître des taches brunes.

2. La formation du point chaud de composants photovoltaïques principalement par les deux facteurs internes, c.-à-d., la résistance interne et le courant d'obscurité de la batterie elle-même. L'essai de résistance de point chaud est de déterminer la capacité des modules solaires supportent l'effet thermique de l'essai de point chaud. Les modules solaires sont testés dans un laps de temps raisonnable et un procédé pour expliquer que la pile solaire peut être employée pendant des longues périodes de temps dans les conditions spécifiques. La détection de point chaud peut être détectée par l'imageur thermique infrarouge, l'imageur thermique infrarouge peut employer la technologie de l'image thermique, les expositions visibles de carte de la chaleur la température mesurée de cible et sa distribution.

3. La température de laminage de décollement, le temps et d'autres paramètres ne répondent pas aux normes.


Choc de panneau solaire :

1. Les points chauds mènent à la défaillance de l'alimentation ou à la panne constitutive d'un résultat direct de brûler des composants.

2. Le décollement entraîne le pouvoir constitutif de délabrer ou pour affecter la vie constitutive pour ferrailler des composants.

Précaution :

1. Conditions de SOP dans l'accord strict avec l'exécution de réparation, et attention de salaire à la note 5s d'inspection de reprise.

2. Contrôle de temps de soudure de la température de fer à souder à être compatible à la norme.

3 contrôlent régulièrement des paramètres feuilletants de machine sont en conformité avec le procédé à faire en même temps à l'heure de faire le degré de réticuler des expériences pour assurer à cela le degré de ± 5% de l'édition absolue 85%.

(13) Décollement d'EVA

1. Degré sans réserve de réticulation (telle que le lamineur de basse température, le temps de laminage est court).

2.EVA, glace, surface arrière et d'autres matières premières provoqués par des corps étrangers apprêtent.

la composition de la matière 3.EVA première (telle que l'acétate d'éthylène et de vinyle) ne peut pas aboutir à la température la dissolution normale provoquée par décollement.

Choc constitutif :

1. Le décollement peut mener aux composants internes du composant de l'eau du court-circuit interne a entraîné le manque des composants de ferrailler.


Précaution :

1. Le contrôle strict de la température feuilletante de machine, le temps et d'autres paramètres importants et font régulièrement l'expérience selon les conditions du degré de réticulation. S'assurer que le degré d'édition absolue répond aux exigences de 85%±5%.

2. Pour renforcer l'amélioration de l'inspection de fournisseurs de matière première et de matières premières.

3. Renforcer le procédé de l'inspection d'apparence de produit fini.

(Quatorze) inefficace

1. La batterie de qualité inférieure s'est mélangée dans les composants à extrémité élevé (mélange de matière première/ou procédé de mélange).


Choc constitutif :

1. Affecter les composants globaux de pouvoir deviennent plus bas, le pouvoir des composants dans une atténuation plus grande de courte période.

2 endroits inefficaces auront une plaque chaude brûleront des composants.

Précaution :

1 chaîne de production dans la cellule quand les différentes pentes des cellules pour faire une bonne distinction pour éviter de se mélanger, endroit de reprise de la cellule doivent également être un bon logo de pente, pour éviter l'usage.

les appareils de contrôle 2.EL devraient être strictement testés pour éviter la perte de film d'inférieur-rendement.


(Quinze) bulles et fissures d'air de silicones

1. Des bulles et les crevasses de silicones sont principalement provoquées par instabilité de pression de bulles d'air ou de pistolet pneumatique dans la matière première de silicagel.

2. La raison principale de l'écartement est le personnel font pas plastique normal entraîné.

Choc constitutif :

1. Il y aura des fissures au lieu d'eau de pluie dans les composants dans la pluie quand la chaleur entraînera la stratification.

Précaution :

1. Veuillez améliorer les constructeurs de matière première, inspection d'IQC pour renforcer l'inspection.

2. Pratiques en matière en plastique de personnel d'être normalisé.

3. Après le jeu de la colle, le personnel fait leurs propres actions, nettoyant le personnel teste strictement.

(XVI) a manqué la colle

1. Le personnel travaille n'est pas sérieux, ayant pour résultat la fuite du plastique.

2. La chaîne de production ensemble n'est pas normalisée, personnel a tiré l'acheminement des produits faux dans le prochain procédé.

Choc constitutif :

1. N'a pas heurté le plastique entrera dans la pluie ou l'humidité provoquée par le phénomène même des composants électriques.


Précaution :

1. Renforcer la formation de qualifications de personnel et augmenter la conscience d'auto-inspection.

2. Chaîne de production dans l'accord strict avec le principe de trois produits mis pour éviter l'usage.

3. Composants de nettoyage et empaquetage à l'inspection stricte, pour éviter la mauvaise fuite.

(Dix-sept) Soudure de fil

1. Les pratiques en matière de personnel ne sont pas des normes ou non sérieuses, ayant pour résultat la soudure de fuite.

2. La température de fer à souder est si basse, ou trop courte soudure entraînée par soudure trop élevée.


Choc constitutif :

1. Le pouvoir constitutif est si bas.

2. La résistance de mauvaise connexion augmente, suscitant des composants détruits.

Précaution :

1. L'exécution stricte du conducteur requis d'exécuter des exécutions de SOP, normalisent des pratiques.

2. Vérification opportune la température du fer à souder, temps de soudure normal.

(XVIII) Des silicones de boîte de jonction ne sont pas corrigés

1. Le silicagel ne répond pas aux exigences de processus provoquées par les silicones non-corrigeants.

2. La colle d'A ou de B hors des trous en plastique pour empêcher la colle n'est pas provoquée en corrigeant.


Choc constitutif :

1. La colle non-corrigeante de silicones circulera à l'extérieur du bord de l'écartement du boîtier de branchements. Les fils dans le cadre seront exposés à l'air et la pluie ou l'humidité fera faire l'incendie allumer les composants.

Précaution :

1. Dans l'accord strict avec les dispositions de la confirmation horaire de l'action sèche de surface de silicones.

2. Calage pour confirmer si les silicones apparient les conditions de processus.

3. Procédures de nettoyage pour assurer le contrôle strict des silicones 100% corrigé normalement.

(XIX) Les bandes d'EVA tournent jaune

bandes 1.EVA exposées à l'air pendant longtemps, entraîné par variation.

flux 2.EVA, alcool et toute autre pollution provoqués par variation.

3. Avec différents constructeurs avec l'utilisation de la réaction chimique d'EVA.


Choc de panneaux solaires :

1. Les mauvais propriétaires d'apparence ne reçoivent pas.

2. Décollement de cause de mai.

Précaution :

1.EVA s'est ouvert dans l'accord strict avec les conditions de processus dans l'après utilisation 12h, d'éviter l'exposition prolongée à l'air.

2. Attention de salaire au nettoyage 5s de l'endroit matériel d'emplacement pour éviter d'être souillée pendant le traitement.

3. Éviter d'employer le même constructeur avec EVA.

(Vingt) couleur constitutive

1. La différence constitutive de couleur est entraînée quand la matière première enduisant l'enduit inégal.

2. La machine de soudure dans la cellule de moulage n'est pas conforme à la couleur provoquée par le desserrage.

3. La région de reprise n'a pas fait la distinction de couleur pour confirmer la cause de couleur mélangée.


Choc constitutif :

1. Affecter l'apparence globale du composant. Entraîner une plainte.

Précaution :

1. Feedback à l'amélioration des matières premières. Et pour faire une inspection stricte du tube entrant.

2. Machine de soudure dans alimenter strictement de requis pour faire la distinction de couleur pour éviter mélange.

3. Logo, reprise et reprise de pente de couleur de batterie de région de reprise pour faire leurs propres actions, pour éviter d'employer le film couleurs faux.

(Vingt et une) analyses et méthodes de dépistage d'atténuation de pouvoir

L'atténuation photovoltaïque de pouvoir de module se rapporte à la hausse avec du temps d'illumination, le phénomène graduellement diminué constitutif de puissance de sortie. L'atténuation de pouvoir des modules photovoltaïques peut être divisée en trois catégories : le premier est l'atténuation constitutive de pouvoir due aux facteurs destructifs ; le second est l'atténuation photo-induite initiale des composants ; le tiers est l'atténuation de vieillissement des composants. La deuxième catégorie, la troisième catégorie est


Choc constitutif :

1. Puissance de sortie constitutive graduellement diminuée.

Précaution :

1. Pour renforcer le déchargement de photovoltaïque panneau solaire mono , transport renversé, contrôle de qualité d'installation

2. L'essai d'atténuation de pouvoir de module de picovolte peut être complété par l'appareil de contrôle de courbe caractéristique du module IV de picovolte.

(Vingt-deux) fissures réticulaires

1, fissure se rapporte aux petites fissures dans la feuille de cellules, fissure de cellules accélérera l'affaiblissement de pouvoir de cellules de batterie, affectant la vie normale des composants, et la fissure de cellules sera augmentée sous le chargement mécanique, peut aboutir au circuit ouvert des dommages, fissurant peut également mener à l'effet de point chaud.

2, la fissure est dû produit à une combinaison de beaucoup de raisons, la force de composants inégale, ou transporté


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